干燥技術與干燥設備的應用,在我國具有十分悠久的歷史,聞名于世的造紙技術,就顯示了干燥技術的應用。而在《天工開物》一書中,描述了人工加熱干燥過程,總結了我國勞動人民的干燥實踐,反映了我國古代勞動人民的高度智慧。在解放前,我國干燥技術的應用,一般仍停留在手工作坊的階段。解放以后,干燥技術和干燥設備發(fā)展很快,20世紀50年代初期,分散懸浮態(tài)干燥技術(如氣流干燥器等)開始工業(yè)應用,干燥設備的研究工作也普遍開展,高效的干燥器也在生產中應用。隨著工業(yè)現代化的進展,化學工業(yè)的機械化,大型化和自動化水平的提高,作為化工單元操作設備之一的干燥器,也必將更加迅速的發(fā)展。
今天我們就來介紹一下干燥設備的應用前景。
干燥的目的是除去某些原料、半成品中的水分或溶劑，就化學工業(yè)而言目的在于，使物料便于包裝、運輸、貯藏、加工和使用。具體為：
(1) 懸浮液和濾餅狀的化工原料和產品，通過干燥設備干燥成為固體，便于包裝和運輸 。
（2）不少的化工原料和產品，由于水分的存在，有利于微生物的繁殖，易霉爛、蟲蛀或變質，這類物質經過干燥設備干燥后便于儲藏。,例如生物化學制品,抗生素及食品等,若含水量超過規(guī)定標準,易于變質,影響使用期限,需要經干燥后才有利于貯藏。
(3)為了使用方便,例如食鹽,尿素和硫銨等,當其干燥到含水率為0.2%-0.5%左右時,物料不易結塊,使用比較方便。
(4)便于加工。一些化工原料,由于加工工藝要求,需要粉碎(或造粒)到一定的粒度范圍和含水率,以利于再加工和利用。如磷礦石經粉碎干燥可以提高化學反應速度;催化劑半成品的造粒干燥,可使其保持一定含水率和粒度范圍,有利于壓片成型等。
（5）為了提高產品的質量。某些化工原料和產品,其質量的高低與含水量有關。物料經過干燥處理,水分除去后,有效成分相應增加,提高了產品質量,例如滌綸切片在紡絲前,干燥到含水率為0,02%以下,可以防止在抽絲時產生氣泡,提高絲的質量。
化學工業(yè)中固體物料的干燥,一般是先用機械除濕法,除去物料中大量的非結合水分,再用加熱干燥法除去殘留的部分水分(包括非結合水分和結合水分)。
完善的干燥技術離不開優(yōu)良的干燥設備，而優(yōu)良的干燥設備需要強大的技術力量支持。選擇擁有良好技術的干燥設備是化工干燥作業(yè)的優(yōu)選。
