常州真空干燥機的過程是將被干燥的物料置于密閉的筒體內(nèi)。系統(tǒng)抽真空的同時，對被干燥物料不斷加熱，使物料內(nèi)部的水分通過壓力差或濃度差擴散到表面，水分子在物料表面。獲得足夠的動能，克服分子間的相互吸引力，逃逸到真空室的低壓空間，被真空泵抽走的過程。
 
常州真空干燥機專為干燥熱敏性、易分解、易氧化物質(zhì)而設(shè)計。它可以使內(nèi)部充滿惰性氣體，特別是一些成分復(fù)雜的物品，也可以快速干燥。常州真空干燥機低壓干燥時，氧含量低，可防止被干燥物料氧化變質(zhì)，能在低溫下汽化物料中的水分，易于干燥熱敏性物料；它可以回收被干燥物料中的水分。
 
常州真空干燥機與目前常用的烘箱干燥方法、噴霧干燥方法等相比，真空干燥方法具有許多特的優(yōu)點，可以保證產(chǎn)品質(zhì)量遠高于采用其他干燥方法的產(chǎn)品。
 
將工件放入真空干燥箱內(nèi)，抽真空，除去工件材料中可抽出的氣體成分。如果先加熱工件，氣體受熱就會膨脹。由于真空箱的密封性非常好，氣體膨脹產(chǎn)生的巨大壓力可能會導(dǎo)致觀察窗的鋼化玻璃爆裂。這是一個潛在的危險。按照先抽真空再升高溫度的程序可以避免這種危險。
 
加熱氣體導(dǎo)入真空壓力表，真空壓力表會產(chǎn)生溫升。如果溫升超過真空壓力表規(guī)定的工作溫度范圍，可能會引起真空壓力表的示值誤差。這個在日常使用中需要注意。
 
真空連續(xù)干燥設(shè)備及技術(shù)具有干燥溫度低、活性成分破壞少、疏松易溶吸收、干燥mie菌同步進行等優(yōu)點，從而保證了產(chǎn)品活性成分高，品質(zhì)優(yōu)良。